---
title: "Verdox przetestował wychwytywanie CO₂ w hucie aluminium. Komercyjna skala to większe wyzwanie"
description: "Verdox przetestował elektrochemiczne wychwytywanie CO₂ w norweskiej hucie aluminium Sunndal. Wynik potwierdza działanie technologii w realnym gazie przemysłowym, ale nie przesądza o kosztach, zużyciu energii ani trwałości instalacji komercyjnej."
publisher: "Najnowsze Informacje"
language: "pl-PL"
canonical_url: "https://najnowsze-informacje.pl/klimat/verdox-przetestowal-wychwytywanie-co-w-hucie-aluminium-komercyjna-skala-to-wieksze-wyzwanie"
markdown_url: "https://najnowsze-informacje.pl/klimat/verdox-przetestowal-wychwytywanie-co-w-hucie-aluminium-komercyjna-skala-to-wieksze-wyzwanie/index.md"
date_published: "2026-10-19T22:39:46.743Z"
date_modified: "2026-10-19T22:39:53.428Z"
author: "Redakcja"
category: "Klimat"
tags:
  - "wychwytywanie co₂"
  - "aluminium"
  - "dekarbonizacja przemysłu"
  - "technologie klimatyczne"
  - "składowanie co₂"
source_url: "https://cleantechnica.com/2026/10/19/verdox-carbon-capture-aluminum-economics/"
source_name: "CleanTechnica"
image_url: "https://najnowsze-informacje.pl/api/media/file/klimat-unsplash-1792432889616.jpeg"
image_alt: "interior of large industrial factory"
image_credit: "© Ant Rozetsky / Unsplash"
image_credit_url: "https://unsplash.com/@rozetsky"
---

# Verdox przetestował wychwytywanie CO₂ w hucie aluminium. Komercyjna skala to większe wyzwanie

> Test w norweskiej hucie pokazał, że technologia Verdox działa przy rozcieńczonym gazie. Nie rozstrzyga jednak kosztów pełnej instalacji.

## Kluczowe informacje
- Dwumiesięczny test w hucie Sunndal odbywał się przy stężeniu CO₂ wynoszącym około 1 proc.
- Proces działał w obecności zanieczyszczeń występujących w rzeczywistych gazach odlotowych z huty.
- Największe niewiadome dotyczą całego systemu, w tym wentylatorów, oczyszczania gazu, trwałości modułów i sprężania CO₂.
- Opłacalność wychwytywania trzeba porównywać z alternatywnymi technologiami produkcji aluminium oraz dostępem do składowania CO₂.

Firma Verdox zakończyła dwumiesięczny test swojej technologii wychwytywania dwutlenku węgla w hucie aluminium Sunndal należącej do norweskiego koncernu Hydro. Instalacja pracowała na rzeczywistym gazie odlotowym, w którym stężenie CO₂ wynosiło około 1 proc. Według materiału źródłowego proces działał również w obecności zanieczyszczeń typowych dla gazu z huty. To istotny krok poza warunki laboratoryjne, ale nie jest jeszcze dowodem, że pełnowymiarowa instalacja będzie opłacalna.

## Test w hucie był ważniejszy niż próba na przygotowanym gazie

Znaczenie demonstracji wynika przede wszystkim z miejsca i warunków testu. Verdox nie pracował na sztucznie przygotowanym strumieniu o korzystnych parametrach, lecz na gazie pochodzącym z działającego zakładu przemysłowego. Inwestycja Hydro oraz dalsza współpraca obu firm zwiększają wiarygodność próby w porównaniu z samym doświadczeniem laboratoryjnym albo testem prowadzonym wyłącznie przez producenta technologii. Wynik pokazuje, że chemia wychwytu może działać w środowisku istotnym z punktu widzenia przemysłu aluminiowego. Nie odpowiada jednak na pytanie, ile będzie kosztować instalacja komercyjna i jak będzie funkcjonować przez wiele lat.

- Test trwał dwa miesiące i odbywał się w hucie Sunndal w Norwegii.
- Gaz zawierał około 1 proc. CO₂, a więc zdecydowaną większość strumienia stanowiły inne składniki.
- Proces pracował w obecności zanieczyszczeń występujących w realnym gazie przemysłowym.
- Publiczne informacje nie pozwalają jeszcze ocenić pełnego zużycia energii, trwałości modułów ani kosztu całego łańcucha od gazu do składowania.

## Największy problem zaczyna się przy rozcieńczonym gazie

Przy stężeniu CO₂ wynoszącym około 1 proc. instalacja musi przetwarzać ogromny strumień gazu, którego większość stanowią azot, tlen, para wodna i inne składniki. To oznacza, że do systemu wychwytywania trzeba doprowadzić nie tylko samą cząsteczkę, która ma zostać zatrzymana. Potrzebne są również kanały, wentylatory, układy oczyszczania i urządzenia kontrolujące przepływ oraz spadki ciśnienia. Ich wielkość i pobór energii należą do ekonomiki projektu, nawet jeśli samo elektrochemiczne oddzielanie CO₂ działa zgodnie z założeniami.

Verdox podaje dla swojego procesu zużycie energii na poziomie około 1,5 GJ, czyli 417 kWh na tonę wychwyconego CO₂. To ważny parametr, ale nie wiadomo jeszcze, jaką część kompletnej instalacji obejmuje ta wartość. W pełnym zakładzie mogą być potrzebne dodatkowe układy oczyszczania gazu, przełączania i opróżniania modułów, pompy lub wentylatory, chłodzenie, osuszanie produktu oraz jego sprężanie. Bez dokładnej granicy bilansu urządzeń nie da się porównać deklarowanego wyniku z rzeczywistym zapotrzebowaniem całego zakładu.

## Praca ciągła wymaga wielu modułów i danych o ich trwałości

Technologia Verdox wykorzystuje materiał zawierający związki chinonowe. Materiał wiąże CO₂ w jednym stanie elektrycznym, a uwalnia go w innym. Pojedyncza powierzchnia wychwytująca nie może więc jednocześnie przyjmować gazu i uwalniać skoncentrowanego CO₂. Aby zapewnić ciągły odbiór gazu z huty, komercyjny system musiałby korzystać z wielu banków modułów pracujących na różnych etapach cyklu albo z równoważnego układu, który pozwala na naprzemienne wychwytywanie, oczyszczanie i uwalnianie gazu.

Skala takiej instalacji zależy od ilości CO₂ przetwarzanej w określonym czasie przez każdy metr kwadratowy gotowego modułu. Równie ważna jest żywotność materiału wystawionego przez lata na gaz z huty. Wyniki cykli laboratoryjnych mogą potwierdzać działanie podstawowej chemii, ale nie są jeszcze kartą serwisową komercyjnego modułu. Częstotliwość wymian wpływa na nakłady inwestycyjne, koszty eksploatacji, przestoje, dostawy materiałów i zagospodarowanie zużytych elementów.

## Wychwycony gaz musi trafić do całego łańcucha składowania

Oddzielenie CO₂ od gazu odlotowego jest tylko jednym etapem. Gaz uwolniony z materiału wychwytującego trzeba oddzielić od pozostałości strumienia zasilającego, zebrać, osuszyć i sprężyć do parametrów akceptowanych przez operatora rurociągu albo instalacji składowania. Następnie potrzebny jest transport oraz dostęp do odpowiedniego składowiska geologicznego. Każdy z tych etapów wymaga infrastruktury, umów i kontroli jakości. Dlatego technicznie działający moduł obok huty nie jest jeszcze kompletnym rozwiązaniem dla emisji.

## Aluminium ma także inne ścieżki ograniczania emisji

Ocena wychwytywania w hucie aluminium jest dodatkowo trudna, ponieważ przemysł pracuje równolegle nad zmianą samego procesu produkcyjnego. W konwencjonalnym procesie Hall-Héroulta zużywane są anody węglowe. Hydro i Rio Tinto podają, że ich zużycie odpowiada za około trzy czwarte bezpośrednich emisji w hucie. Wychwytywanie może być rozważane jako sposób ograniczenia emisji w istniejących zakładach, szczególnie tam, gdzie szybka zmiana procesu jest trudna, ale musi konkurować z inwestycjami w alternatywne technologie.

Przykładem innego kierunku jest przedsięwzięcie ELYSIS firm Rio Tinto i Alcoa. W 2025 roku uruchomiło ono komercyjnej wielkości ogniwo z anodą inertną o natężeniu 450 kA w hucie Alma. Hydro rozwija natomiast program HalZero, oparty na innej ścieżce wykorzystującej chlorek aluminium, który według materiału pozostaje na wcześniejszym etapie rozwoju przemysłowego. Żadne z tych rozwiązań nie jest gotowym zamiennikiem dla każdej istniejącej linii produkcyjnej. Ich postęp ma jednak znaczenie dla oceny inwestycji w wychwytywanie, która miałaby działać przez dziesięciolecia.

## Jakich danych brakuje przed decyzją inwestycyjną

Ekonomika będzie zależeć od konkretnego zakładu, pozostałego czasu jego pracy, ceny i dostępności niskoemisyjnej energii, możliwości zmiany procesu oraz kosztu transportu i składowania CO₂. Huta z długim okresem dalszej eksploatacji może mieć inne uzasadnienie dla wychwytywania niż zakład, który zbliża się do dużej wymiany linii produkcyjnej. W tym drugim przypadku kapitał potrzebny na system wychwytywania trzeba porównać z inwestycją, która mogłaby zmienić sposób wytwarzania aluminium.

Kolejny etap prac Verdox powinien dostarczyć danych z całego systemu, a nie tylko z materiału wychwytującego. Najważniejsze będą kompletny bilans gazu i CO₂, pomiary energii zużywanej przez wszystkie urządzenia, spadki ciśnienia, czystość produktu, wydajność powierzchni modułów, dostępność instalacji oraz częstotliwość wymian. Potrzebna będzie także rzeczywista trasa do składowania, oparta na warunkach komercyjnych. Test w Sunndal uzasadnia dalszą ocenę przemysłową, ale dopiero takie dane pozwolą wiarygodnie ocenić, czy obiecujący proces może stać się działającym biznesem.

## Źródło pierwotne

[CleanTechnica](https://cleantechnica.com/2026/10/19/verdox-carbon-capture-aluminum-economics/)

---
## Informacje do cytowania
- **Autor:** Redakcja
- **Data publikacji:** 2026-10-19T22:39:46.743Z
- **Ostatnia aktualizacja:** 2026-10-19T22:39:53.428Z
- **Kategoria:** Klimat
- **Adres kanoniczny:** [https://najnowsze-informacje.pl/klimat/verdox-przetestowal-wychwytywanie-co-w-hucie-aluminium-komercyjna-skala-to-wieksze-wyzwanie](https://najnowsze-informacje.pl/klimat/verdox-przetestowal-wychwytywanie-co-w-hucie-aluminium-komercyjna-skala-to-wieksze-wyzwanie)
- **Wersja Markdown:** [https://najnowsze-informacje.pl/klimat/verdox-przetestowal-wychwytywanie-co-w-hucie-aluminium-komercyjna-skala-to-wieksze-wyzwanie/index.md](https://najnowsze-informacje.pl/klimat/verdox-przetestowal-wychwytywanie-co-w-hucie-aluminium-komercyjna-skala-to-wieksze-wyzwanie/index.md)

**Sugerowane cytowanie:**

> Najnowsze Informacje, „Verdox przetestował wychwytywanie CO₂ w hucie aluminium. Komercyjna skala to większe wyzwanie”, 2026-10-19, https://najnowsze-informacje.pl/klimat/verdox-przetestowal-wychwytywanie-co-w-hucie-aluminium-komercyjna-skala-to-wieksze-wyzwanie